1, kimpalan elektrik. Sapukan lapisan fluks pada dinding paip yang telah dibersihkan, talikan sirip pada paip, dan kemudian sambungkan bekalan kuasa pada kedua-dua hujung tiub sirip. Suhu yang tinggi menggalakkan pencairan logam dalam fluks, mengimpal paip dan sirip bersama-sama.
2, kaedah mencelup. Sebelum rendaman, kotoran oksida dan minyak pada permukaan tiub dan sirip perlu dikeluarkan sepenuhnya. Ia boleh dibersihkan dengan asid hidroklorik, asid sulfurik, dan oksidan (seperti asid nitrik). Ambil perhatian bahawa sayap kuprum hanya perlu dibersihkan dengan asid sulfurik cair. Selepas membersihkan keseluruhan tiub bersirip, ia boleh direndam semula dalam larutan ammonium klorida yang mengandungi klorida stannous sebelum diletakkan di dalam tab mandi zink (atau timah) cair (takat lebur zink ialah 400 darjah, dan timah ialah 230 darjah). . Larutan zink cair (atau timah) mengalir ke dalam jurang antara sirip dan tiub, bukan sahaja mengisi jurang, tetapi juga membentuk lapisan salutan selepas penyejukan permukaan. Kaedah ini mahal dan menggunakan kira-kira 1.25-1.30kg zink setiap meter persegi kawasan pertukaran haba.
3, Hubungi kimpalan. Kimpal satu sisi tali (atau belitan) ke satu sisi paip. Semasa proses kimpalan, paip tidak boleh berubah bentuk dan secara amnya harus dimasukkan ke dalam aci teras. Tebuk sirip harus mempunyai tepi terlipat. Kelemahannya ialah ia memerlukan peralatan khusus yang lebih kompleks dan penggunaan peralatan kimpalan khusus.
4, kaedah tiub pengembangan. Gunakan kaedah hidraulik (biasanya bertekanan hingga melebihi 30 MPa) untuk mengembangkan saluran tiub bersirip yang telah disambungkan, supaya keseluruhan tiub bersirip diikat rapat pada tiub. Tidak sesuai untuk paip keluli, sesuai untuk tiub bersirip logam bukan ferus dengan kemuluran yang baik.